Informations de base sur la machine de fabrication de tubes en acier:
La machine à tuyaux soudés adopte une technologie de soudage avancée et offre des doubles arcs de soudage, une vitesse accrue, un dépôt plus élevé, des propriétés mécaniques et une qualité supérieures.La machine de tuyauterie soudés à haute fréquence HG79 est largement utilisée pour la production de tubes pour échangeur de chaleur, réfrigérateur, châssis de voiture, vélo, équipement de fitness, meubles, machine de refroidissement, transmission à essence, industrie de la construction, etc.Cette machine de fabrication de tuyaux soudés à haute fréquence ou usine de tuyaux soudés se compose d'un ensemble complet de machine de formage de tuyaux, capstan tournant, décoiler, machine à redresser, cisaillement, accumulateur, section de moulin à tubes, scie volante et dispositif d'emballage.Nous avons maintenant de nombreux types de machines, divisées par l'épaisseur de la paroi et le diamètre.
Moulin à tubes ERW Autre modèle:
Modèle | Plage de diamètre | Épaisseur du tuyau | Vitesse de ligne ((m/min) |
HG20 | 8 à 25,4 MM | 0.3-1.2 mm | 120 |
HG32 | 10 à 32 mm | 1.4-1,5 mm | 120 |
HG50 | 16 à 76 mm | 0.7-2.5 mm | 30 à 120 |
HG76 | 25 à 76 mm | 1 à 4 mm | 30 à 100 |
HG89 | 32 à 89 mm | 1 à 4,5 mm | 30 à 80 |
HG114 | 45 à 114 MM | 1.5-5.0MM | 30 à 60 |
HG165 | 60 à 165 mm | 3 à 7 mm | 30 à 50 |
HG219 | 114-219MM | 4 à 8 mm | 20 à 40 |
HG273 | 114-273MM | 4 à 10 mm | 15 à 30 |
HG325 | 165-325 mm | 4 à 10 mm | 10 à 30 |
HG426 | 165-426MM | 4 à 12,7 mm | 8 à 25 |
HG508 | 219 à 508MM | 4 à 16 mm | 8 à 20 |
Avantages du matériel:
1.Prenez la production continue, il n'est pas nécessaire de changer les rouleaux dans la section de formage brut.
2L'usine de qualité est fiable dans la technologie des coutures de soudage.
3Le tuyau produit par une usine de tuyauterie soudée couvre la plupart des tuyaux qui sont actuellement utilisés par les fabricants.
la construction.
4.L'usine de tubes soudés à couture droite présente des avantages remarquables tels que le faible coût de production et une capacité de production élevée.
Flux de travail dans le graphique:
Raw material (steel coil) → decoiling→ shearing and welding→ accumulator → non-power leveling →forming milling →high frequency welding →de-burr frame→ cooling unit→ sizing unit →rough straightening → fixed length cutting →run out table