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Ligne de fabrication de tubes soudés haute fréquence φ114 Système de contrôle automatique PLC

Ligne de fabrication de tubes soudés haute fréquence φ114 Système de contrôle automatique PLC

Détails du produit:
Lieu d'origine: Hebei
Nom de marque: Tengtian
Certification: CE, ISO9001, BV
Numéro de modèle: HG114
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Hebei
Nom de marque:
Tengtian
Certification:
CE, ISO9001, BV
Numéro de modèle:
HG114
Product name:
High Frequency Welded Pipe Mill φ114 High Frequency Welding Tube Mill Plc Automatic Control System
Tensile strength of raw material:
σb≤500 Mpa
Thickness:
0.8-4.0mm
Max. Production Speed:
20~70m/min
Fixed Cutting length:
6-12m
pipe size range:
Φ20~Φ114mm
Warranty:
One year
Welding Type:
High Frequency Welding
Keywords:
High Frequency Welded Pipe Mill
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

moulin de tube 114 de soudure à haute fréquence

,

moulin de tube de soudure à haute fréquence de PLC

,

tuberie soudée à haute fréquence de PLC

Informations commerciales
Quantité de commande min:
1 ENSEMBLE
Prix:
$100000 to $1 million
Détails d'emballage:
Emballage imperméable et navigable d'exportation.
Délai de livraison:
60 jours de travail
Conditions de paiement:
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement:
50 ensembles/année
Description du produit
Système de contrôle automatique PLC pour laminoir de tubes à soudure haute fréquence φ114
Attribut Valeur
Nom du produit Laminoir de tubes soudés haute fréquence φ114 Système de contrôle automatique PLC
Résistance à la traction de la matière première σb≤500 Mpa
Épaisseur 0.8-4.0mm
Vitesse de production maximale 20~70m/min
Longueur de coupe fixe 6-12m
Plage de tailles de tubes Φ20~Φ114mm
Garantie Un an
Type de soudure Soudure haute fréquence
Aperçu du produit
La ligne de production de tubes soudés haute fréquence φ114Q est conçue pour produire des tubes soudés de 20~114mm de diamètre avec des épaisseurs de paroi de 0,8~4mm, y compris des tubes carrés et rectangulaires et des profilés de tailles correspondantes. Les produits sont conformes aux normes BS/ASTM.
Incorporant la technologie allemande, le système de contrôle automatique PLC et l'unité de régulation de vitesse numérique britannique Eurotherm, cette ligne de production offre un fonctionnement fiable avec une maintenance facile. Elle représente une technologie nationale de pointe tout en rivalisant avec les systèmes internationaux avancés.Spécifications techniques
Principales spécifications
Diamètre du tube : Φ20~Φ114mm
  • Épaisseur de paroi : 0,8~4mm (rond), 0,8~3mm (carré et rectangulaire)
  • Longueur du tube : 4~7m
  • Précision de la longueur : 0-6mm (CNC/STD)
  • Conditions des matières premières
Matériau : Acier à faible teneur en carbone et acier de construction faiblement allié
  • Caractéristiques mécaniques : σb≤500MPa, σs≤300MPa
  • Largeur de la bande : 60~360mm
  • Épaisseur de la bande : 0,8~4mm
  • Diamètre intérieur de la bobine : 490~550mm
  • Diamètre extérieur de la bobine : 900~1800mm
  • Poids de la bobine : ≤5t
  • Paramètres de performance
Vitesse de formage : 20~70m/min
  • Puissance totale : environ 630kW
  • Air comprimé : 4m³/min à 0,4~0,7MPa
  • Alimentation en eau : 100l/min pour HF, 200l/min pour le refroidissement à 0,1~0,25MPa
  • Processus de production
Déroulage → Cisaillement et soudure bout à bout → Stockage dans l'accumulateur → Formage → Soudure → Refroidissement → Calibrage → Coupe à la scie volante → Collecte des tubes
Exigences de l'atelier
8m de large, 100m de long, avec un dégagement minimum de 5m des rails du plafond au sol.
Conditions de livraison et de paiement
Expédition dans les 4 mois suivant la réception de l'acompte.
30% d'acompte par T/T dans les 15 jours suivant la signature du contrat.
70% du solde par L/C avant expédition.
Garantie de qualité et de service
Service avant-vente
Photos de l'équipement fournies avant l'expédition
  • Conseils à distance en ligne pour l'installation et la mise en service
  • Support technique sur site en option (sous conditions)
  • Service après-vente
Garantie de 12 mois à compter de la date d'arrivée de l'équipement
  • Réparation/remplacement gratuit pour les défaillances liées à la qualité
  • Support de mise en service sur site en option (sous conditions)
  • Documentation technique
Manuel d'instructions
  • Certificat d'inspection
  • Ordre de chargement
  • Plan d'implantation
  • Plan de base au sol
  • Schéma de principe électrique
  • Dessins d'ensemble
  • Schémas des pièces vulnérables
φ114 High Frequency Welding Tube Mill production line