Description du produitTuyau
1.1 Résumé
Cet équipement est spécialement utilisé pour la production de tubes soudés à haute fréquence à couture droite de Φ25-Φ80mm,δ1,5-4,0mm et de tubes carrés et de tubes spéciaux correspondants ((δ≤3,2mm).La fourniture d'équipements est de décoiler à la scie de coupe de longueur fixeLa vitesse de roulement peut être réglée en conséquence dans une plage appropriée de diamètre du tuyau et d'épaisseur de paroi.
1.2 Matériau applicable:
(1) Bandes d'acier laminées à chaud ou à froid (conformément à la norme GB700-88 ou GB1591-88)
(2) Matériau:Acier à faible teneur en carbone, acier allié à faible teneur en carboneδs≤345Mpa,δb≤610Mpa
(3) L'épaisseur de la bande d'acier: 1,5-4,0 mm (selon GB 708-88)
(4) Largeur de la bande d'acier: 80-245 mm
(5) Id. de la bobine en acier: Φ500-Φ650 mm
(6) O.D. de bobine en acier: Φ800-Φ1500 mm
(7) Poids maximal de la bobine: ≤ 2500 kg
1.3 Plage de dimensions du tuyau d'acier de traitement:
(1) O.D.: Φ25-Φ80 mm 20*20-40*80
(2) Épaisseur de paroi: 1,5-4,0 mm (tubes carrés et tubes à forme spécialeδ≤3,2 mm)
(3) Longueur: 4 à 10 m
1.4 Flux de procédé du produit (tube d'acier):
Raw material (steel coil) → uncoiling → shearing and end welding → material accumulating → non-power leveling → mill-forming → high-frequency welding → removing burrs outside of weld seam → cooling → sizing → roughly straightening → fixed length cutting → finished pipe → conveying finished pipe pass for rolls.
1.5 Vitesse de fraisage: 20 à 60 m/min (épaisseur de bande d'acier):1.5-2.0 mm, vitesse de fraisage: 80 m/min)
1.6 Puissance des équipements à haute fréquence: 250 kW
1.7 Recommandation d'accessoires nécessaires à l'utilisateur (uniquement à titre de référence):
(1) Atelier: 90m × 15m (longueur × largeur)
(2) Salle électrique: 6 m × 4 m (longueur × largeur)
(3) Base de fondation de la machine (voir le dessin de la base du fournisseur)
(4) Grue aérienne: 1x10T et 1x5T
(5) Apport électrique:
a. Moteur de l'équipement: 75KW+75KW+22KW+18,5KW +15= 205,5KW
b. Moteur à haute fréquence: 250 kW
(6) un tableau pour les tuyaux finis de retrait.
(7) Cinq lames de scie pour scie de suivi, spécification selon le manuel d'instructions et quantité selon les besoins du client.
(8) Barre magnétique pour appareil de soudage: pour le compte de l'acheteur.
(9) Deux unités de pompes Φ3· à fournir par l'acheteur pour le refroidissement des unités électriques à haute fréquence et des unités principales.
(10) une piscine de refroidissement par eau d'un volume de 35 m3 chacune à installer par l'acheteur pour le refroidissement des unités principales.
(11) Circuit électrique de l'unité de la machine: avant l'assemblage, le circuit doit atteindre l'armoire électrique de la salle haute fréquence.Connexion électrique de la salle haute fréquence à la table de commande et à la station de bouton. (décider de la taille et de la quantité lors de l'installation sur le site, de l'achat sur le marché)
(12) Chambre haute fréquence pour unité de machines: plancher ou grenier selon la disposition du client.
(13) Un ensemble de compresseurs d'air (fourni par l'acheteur)
(14) Équipement de levage et outils pour l'installation de machines, poids maximal d'une pièce est de 10 tonnes.
2. introduction de l'activité principaleles installations:
2.1 Décoiler
Type de structure: pincement et
La mise en place d'une structure à double forage, qui assure une alimentation alternative de la bobine d'acier et permet à la bande d'acier d'entrer librement dans l'accumulateur.
Plage d'application: acier de 100 à 245 mm
une largeur de bande de 1,5 à 4,0 mm,
Φ1000-Φ1500 mm de bobine en acier O.D.,
Φ500-Φ650 mm, pièce d'identité de bobine en acier,
Poids maximal de la bobine en acier ≤ 2500 kg.
2.2 machine de cisaillement et de soudage, qui assure le cisaillement ordonné de la double bobine d'acier, puis la soudure entre elles et le nivellement de la couture de soudure.
2.3 Accumulateur:L'accumulateur est une unité de stockage de bande dans la production de tubes soudés longitudinalement et de sections formées.Il stocke une certaine quantité de bande et laisse le temps au soudeur de couper et de sceller les extrémités des bandes.Il s'agit de l'une des machines principales de la ligne de production moderne de tuyauterie et de la ligne de section formée.
2.4 Unité de formage, de soudage et de dimensionnement:
(1) Dispositif d'alimentation et de nivellement des bandes d'acier:
a. Type: 5 rouleaux sont nivelés passivement pour l'alignement des bandes d'acier avant de les introduire dans l'unité de formage.
b. rouleau de guidage: une paire
(2) Dispositif de formage:
Principalement le fraisage rugueux pour former des bandes d'acier et contrôler la couture de soudure.
a. cadre de roulement horizontal:
Quantité: 7
Structure: 45# acier coulé, double boîtier, rouleaux de changement sur le côté
Diamètre de l'arbre du rouleau horizontal: Φ80 mm, matériau: 40 Cr
b. cadre de roulement vertical:
Quantité: 7
Type: rotation passive
Diamètre de l'arbre du rouleau vertical: Φ50 mm, matériau: acier 45*
c. branche de la boîte de vitesses
Quantité: 7
Structure: engrenage en spirale, engrenage cylindrique
Matériau: boîtier: HT250, engrenage:20CrMnTi et 40Cr, arbre d'entrée et de sortie: 40Cr
Transmission à entraînement: 14 ensembles d'arbre de transmission universel Jeep Auto CA141
3) appareils de guidage, d'extrusion, de soudage et de grattage:
a. Un ensemble de supports de roulement de guidage pour contrôler la direction de la couture des tuyaux afin d'assurer une entrée plane et droite de la couture des tuyaux dans les rouleaux d'extrusion.
b. Un ensemble de supports de rouleaux d'extrusion pour contrôler la couture de soudage afin de réaliser un soudage réussi.
c. Deux ensembles de châssis de grattage pour gratter les éboulements à l'extérieur de la couture de soudure
(4) Un ensemble de tuyaux de refroidissement
(5) Dispositif de dimensionnement:
La plupart du temps, les tuyaux sont finement moulés après soudage et la précision de la taille est contrôlée.(construction identique à celle du dispositif de formage)
(6) Cadre de la machine de redressement rugueux:
a. Utilisation: Il est principalement utilisé pour l'alignement brut en ligne du tuyau fini.
b. Type: type de tête Turk, 4 rouleaux à une face × 2 ensembles.
c. deux ensembles de lits pour l'installation.
2.5 Scie à découper:
(1) Méthode de coupe: suivi par ordinateur et coupe automatique
(2) Épaisseur de coupe: δ1,5-4,0 mm
(3) D.O. de coupe: Φ25-Φ80 mm
(4) Longueur de coupe: 4-13 m
(5) Temps de coupe: 8 à 10 fois/min
(6) Tolérance de coupe: ≤ 6 mm
(7) Moteur de coupe: 22 kW, moteur AC de deuxième classe
(8) moteur motopropulseur: série Z4, DC15KW, un ensemble
2.6Tableau de tuyauterie finie: structure de cadre soudé équipée d'un système de signal de dimensionnement.
2.7 électrique à haute fréquence: 250 kW, alimentation en courant applicable 380V/220V 50HZ
- Garantie de la qualité et du service
Service de prévente:
·Nous pouvons fournir des photos de l'équipement fini avant expédition pour assurer l'authenticité de nos produits.
·Si le gouvernement n'autorise pas le vendeur à quitter la Chine et à se rendre dans le pays du client pour le débogage de l'équipement, nous fournirons des conseils à distance en ligne à l'ingénieur de l'acheteur,et faire de son mieux pour fournir une présentation claire et complète pour aider l'acheteur à installer et mettre en service l'équipement.
·Si le gouvernement chinois peut permettre au vendeur de quitter la Chine et d'aller dans le pays du client pour le débogage de l'équipement, nous y enverrons des ingénieurs comme décrit ci-dessous:
Les équipements arrivant chez l'acheteur, le personnel des services techniques sur place, débogage, entretien, mise en service, mise en service, exploitation et entretien,responsable de la formation technique du personnel d'exploitation et de maintenance des équipements de l'acheteur.
Le temps de débogage est d'un mois,dans un mois L'acheteur doit payer le salaire de l'ingénieur 150,00 EUR par jour par personne,le fournisseur doit fournir les billets aller-retour,il doit également fournir le coût local,comme de la nourritureSi, pour des raisons d'acheteur, le temps de débogage est retardé, l'acheteur doit payer pour l'ingénieur 150,00 EUR par personne par jour.
Nombre d'ingénieurs chargés de la mise en service des équipements:Au moins trois.
Le service après-vente:
Utilisés dans les utilisateurs respectent les règles, sous équipement de fonctionnement normal, depuis 12 mois à compter de la date de l'arrivée de l'équipement, tels que l'impact positif sur la qualité à utiliser,Les pièces endommagées conduisent à l'équipement ne peut pas fonctionner normalement, l'usine fournira la réparation ou le remplacement gratuitement.Le temps de débogage est d'un mois,dans un délai d'un mois.L'acheteur doit payer le salaire de l'ingénieur 150,00 EUR par jour par personne,La fourniture des billets aller et retourSi, pour des raisons liées à l'acheteur, le temps de débogage est retardé, l'acheteur doit payer à l'ingénieur 150,00 EUR par personne et par jour.
Nombre d'ingénieurs chargés de la mise en service des équipements:Au moins trois.
- Document technique fourni
● Manuel d'instructions (fourni un mois avant la date de livraison)
● Certificat d'inspection (fourni au moment de la livraison)
● Commande de chargement (fournie au moment de la livraison)
● Dessin de la mise en page (fourni un mois avant la date de livraison)
● Dessin du sol (fourni un mois avant la date de livraison)
● Diagramme du principe électrique
● Montage global Dessin de chaque unité de la ligne
● Diagramme des parties vulnérables
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