Machine de soudage de tubes à haute fréquence Hg 203x8

P.aperçu du produit

 

La ligne de production de tubes soudés à haute fréquence de haute précision HG 165,2x9 (7") est principalement destinée à produire le tube structurel. Produirele tuyau rond de76-203mmavec une épaisseur de 1,5 à 8,0 mm,la taille du tuyau carré60x60-160x160mm,,l'épaisseur est de 1,5 à 8,0 mm. Cette ligne de production de chaque équipement d'unité, utilisation complète des équipements similaires nationaux et étrangers, conception innovante, contrôle total avec contrôle PC ou ordinateur, technologie de pointe, fonctionnement et maintenance pratiques, et a atteint le niveau international au début des années 90, pour le leader national niveau.

• Matière première,Fproduit fini,P.processus, etUprofil de configuration du serveur

 

1.Conditions des matières premières

(1) Bande d'acier laminée à chaud ou à froid

(2) Matériel : SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

(3) Épaisseur de bande : 1,5-8,0 mm

(4) Largeur de la bande d'acier : 240-640 mm

(5) Diamètre intérieur de la bobine d'acier : Φ508 mm

(6) Diamètre de sortie de la bobine d'acier : Φ1200-Φ2000mm(l'acheteur confirme enfin)

(7) Poids maximum de la bobine : 10 tonnes

(8) Vitesse du broyeur : 60 m/min maximum

(9) État du bord de la bande : découpeuse

(10) Direction de la ligne : Droite → Gauche(l'acheteur confirme enfin)

2. P.gamme de tailles d'ipé

(1) DO :

1) tuyau rond : φ76-φ203mm,

2) tube carré : 60x60-160X160mm,

(2) Épaisseur du produit : 1,5 à 8,0 mm

(3) Longueur : 4-7 M

(4) Vitesse : maximum 60 m/min

ÔD (mm)	t(mm)								R.marque
	1,5	2.5	3.5	4.5	5.5	6.5	7.5	8.0
60x60	60	58	57	47	37	-	-	-
100x50	60	58	57	47	37	-	-	-
100x100	60	58	55	45	35	30	-	-
125x125	-	57	53	43	33	26	22	-
150x100	-	57	53	43	33	26	22	-
160x160	-	-	50	40	30	25	20	15
200x100	-	-	50	40	30	25	20	15

 

• Pprocédé de Roduct

Strucyer → Tête droite → cisaillement et soudeur → Accumulateur → Formation → Soudeur HF → Cutter des perles → refroidissement → dimensionnement → Tête de dinde → Saw → Exécuter Table

 

• L'introduction de l'équipement principal

1. Lvoiture de lait

 

Diamètre enroulé	Φ1200-2000 mm (Acheteur Confirmer enfin)
Largeur de bande	240-640 mm
Pirater	Max 10 tonnes
vitesse	5m / min

(1) La voiture de chargement est utilisée pour faire la bobine en acier de la position de chargement à un sabotage. En même temps, soulevez le cylindre d'huile, de sorte que le trou intérieur de la bobine en acier est réglé avec précision sur le mandrin de la tension dénulé, repousse la position d'origine.

(2) Type de portance de voitures de chargement: hydraulique

(3) Modèle du cylindre d'huile: Y-Hg1-E200 / 120x860LF3-L1O

(4) Type de travail de la voiture de chargement:

· 3KW avec réducteur de moteur 3KW

· Pression de travail: 10MPA

 

 

2.Un mandrin hydrauliqueDégraissant

 

(1) Structure: un débit hydraulique de mandrin

(2) spécification

Diamètre enroulé	Φ1200-2000 mm
Diamètre intérieur de la bobine	Φ508 mm
Largeur de bande	240-640 mm
Épaisseur	1,5-8,0 mm
Pirater	Max 10,0 tonnes
Étendre le type	Extension hydraulique
Moteur d'entraînement	4kw, 380v
Vitesse de rotation du mandrin	Nmin = 1r / min
Le client spécial nécessite: - Type d'alimentation Skelp Center - Rotation du tambour: moteur AC et embrayage - Drumage / extension du tambour: type hydraulique - Frein: Type réglable de tension (Type de refroidissement à eau Frein disque) - Skelp: détection du contrôle de la vitesse d'alimentation automatique restant et du contrôle automatique d'alimentation - Skelp: Lorsque le skelp finit, concevez-le pour éviter le skelp coincé dans le tambour.

 

3. SMachine à tête de trail

• L'équipement est utilisé pour la bande d'acier de plomb dans le niveleur en douceur.

Il y a un bras de pression, une composition de la tête de pelle. Type de portique, de haut en bas non bière

• Autre exige:

- Type de voiture de bobine: conduite sur le moteur AC, voyage en rail, rack et pignon, Hyd 'Cyl. Vers le haut

- maintien du rouleau et du rouleau de pression: rotation par moteur hyd ', hyd' cyl. Vers le haut

- éplucheur de bobine: avant, arrière, haut / bas par hyd 'cyl.

- Couteau avant éplucheur de bobine: type échangeable

- rouleaux de revêtement en uréthane

4. PMachine de nivellement des pouces

 

(1) Cette machine est utilisée pour niveler la tête et l'extrémité de la bande d'acier, ce qui facilite le cisaillement et le soudeur.

(2) Moteur de mise à niveau: 15KW

(3) diamètre de rouleau à pincement

: Φ210x900mm, matériau de rouleau: 40CR,

(4) Diamètre de rouleau de mise à niveau

: Φ160x900mm, matériau de rouleau: 40CR,

(5) Largeur de nivellement: 240-640 mm

(6) épaisseur de pincement / nivellement: 1,5-8,0 mm

(7) Pinche / vitesse de nivellement: 0-11m / min

(8) Autre nécessite:

- Rouleau de pincement

: Installez le rouleau de guide latéral d'entrée

: Haut / bas par hyd 'cyl.

: Lorsque le skelp passe le niveleur, le skelp augmente automatiquement.

: Moteur AC et entraînement réducteur

- niveleur

: 6 Roll Type

: Haut / bas par hyd 'cyl.

: Utilisez le moteur AC pour un réglage fin de la pression du rouleau supérieur

: Utilisez le matériel de rack et de pignon pour l'alignement gauche / droit

: Moteur AC et entraînement réducteur (un entraînement de rouleau de pincement de type corporel

: Installez le dispositif de mesure de l'espace du rouleau supérieur / inférieur

(Vérifiez-le en numérique pendant le réglage)

: Installez le tableau entre la sortie du niveleur et l'entrée du soudeur de cisaillement. : Rôti inactif

 

 

5. Sentendre et soutenir

 

(1) Utiliser pour le cisaillement et le soudage de la tête et les extrémités de la bande d'acier, assurez-vous le produit continu du moulin à tube.

(2) Épaisseur de bande en acier: 1,5-8,0 mm

(3) Largeur de bande en acier: 240-640 mm

(4) Résistance à la bande d'acier:

Point de rendement ΔS ≤345 MPA ΔB Force de traction ≤610MPA

(5) Type de coupe: hydraulique

(6) Type de compression: hydraulique

(7) Type de soudage: soudage par le mouvement motorisation

(8) Brand: Soudeur de Shanghai CO2

(9) Pression de travail hydraulique: 10MPA

(10) Matériau de lame: H13

(11) Autre exige:

- cisaillement

: Type de coupe (par hyd 'cyl.)

: Concevez le fond pour rassembler la ferraille avec facile.

: Concevez la structure pour échanger le couteau avec facile

- Rouleau de guide latérale

: Installez le côté d'entrée et de sortie pour aligner le centre Skelp.

: Avant et arrière par Hyd 'Cyl. Et ajustez la largeur par manuel.

- Clamp

: Installez le côté d'entrée et de sortie pour réparer le skelp.

: Up / Down & Forward / Backward par Hyd 'Cyl. (Skelp Fix & Alignement avant / extrémité)

: Pendant le serrage après la coupe, le centre et la position sont réglables.

- soudeur

: Fonctionnement automatique pour la coupe, l'alignement des bords et le mouvement de la torche en série.

: Mouvement automatique de la torche vers l'avant / vers l'arrière → Vis à billes + Guide LM + moteur AC

: La direction de soudage est du côté de l'opérateur au côté entraînement.

: Le dispositif d'alimentation du fil est pour φ1.2 & φ1,6 fil.

 

 

 

 

 

 

6.Haccumulateur orizontal

 

(1) Cette machine se situe entre le soudeur de cisaillement et l'hôte (moulin de dimensionnement), utilisation pour après un rouleau d'acier de bande, avant la prochaine bande de rouleau depuis la préparation à partir du dédale, de cisaillement et de soudage des fesses pour s'assurer que l'hôte ( Formation de moulin de dimensionnement) Production continue et stocker suffisamment d'acier à bande.

(2) Marque de moteur: Wangpai

(3) Cette unité est principaledansAppuyez sur un matériau d'appui et de transport,Assemble accumulateur,l'unité de matériau emporter,unité de commande électrique.

 

1) PAppareil de matériel RESS et transport

Appareil de support et transport: il est principal inclure le cadre, le moteur électrique, l'unité de freinage, l'essieu de puissance de transfert de direction en circulation de la vitesse de réduction, de la pression et du transport, du système d'air de pression du rouleau de guidage, de l'unité de vitesse inspectée; Il peut alimenter l'acier à la bande à l'accumulateur et les temps moyens qu'il transférera les informations de vitesse de transport vers le système de contrôle électrique, lorsque nous exigeons d'arrêter le transport du matériau vers cet appareil, il s'arrêtera sur le moteur électrique et appuyez sur le rollage du matériau par le matériau par le matériau par le matériau par le matériau par le matériau par le matériau par le casser, et pourrait également régler la vitesse pour transporter le moteur électrique et l'unité transporte la vitesse du matériau.

2)Assemblage du cadre de l'accumulateur

: Assemblage du cadre de l'accumulateur: Incluez le moteur électrique, le cadre, le rouleau de cercle intérieur, le rouleau de cercle et le rouleau de pression. Il peut être utilisé pour stocker le matériau en acier de la bande de l'unité de presse et de transport et il peut être tiré du jet de matériau d'envoi central.

 

3)Appareil de matériel d'envoi

Appareil de matériau d'envoi: incluez le cadre, les rouleaux de direction de guide, le rouleau de guidage de l'endroit haut ou inférieur. Il peut transporter le système de strip en acier pour façonner le système et envoyer les informations de vitesse du matériau de réalisation au dispositif de contrôle électrique.

(4) sPeciation:

1) Diamètre: 10000 mm

2) Épaisseur de la bobine en acier: 1,5 à 8,0 mm; Largeur: 240-640 mm

3) transporter la vitesse de la vitesse: Vmax = 100-180m / min

4) Alimentation du moteur: DC 90KW Z4-200-31 (fabricant: Wangpai)

5) Accumulateur MOTEUR CORPORTÉE: AC 15KWX16

6) Longueur de stockage: 500-1000m

7) Autre exige:

- Système d'alimentation: type à double moteurs (vecteur C)

- tambour extérieur inférieur roule individuelle conduite (moteur AC, plus de 15ea)

- Concevez le rouleau intérieur, y compris le rouleau de support et le roulement assez fortement.

- Lors de l'alimentation et de la sortie, concevez pour éviter la distorsion et la surcharge de Skelp.

(Considérons la torsion, l'angle et la structure de l'unité en spirale)

- Lorsque l'alimentation du skelp, toute la longueur de l'alimentation Skelp s'est terminée avec une seule fois.

- Speed ​​de ligne de moulin à tube max. 60 m / min, la vitesse d'alimentation doit être 3 fois plus élevée que la vitesse de la ligne du moulin à tube.

- Pendant la sortie de Skelp, le rollage d'entrée peut courir vers l'arrière / vers l'avant pour effectuer la connexion / couper le skelp à plusieurs reprises.

- Concevez l'accumulateur pour éviter les dommages du skelp par contact et abrasivité pendant la course.

- Concevez la structure et choisissez le matériau approprié pour éviter l'abrasivité et les dommages de Skelp.

- Concevez la vis de réglage de la largeur pour éviter le collage et l'entretien pratique.

- Système de lubrification automatique pour la partie de roulement principale.

- Installez le couvercle de sécurité du panier rotatif à l'extérieur du côté circonférentiel.

- Méthode de contrôle du système

: À la sortie de la fin de Skelp, le système d'arrêt automatique se connecte à la section d'entrée.

: Lorsque l'accumulateur est vide, l'alimentation commence immédiatement avec une vitesse trois fois plus élevée que la vitesse du tube.

: Lorsque l'accumulateur a les enroulements réglés, la vitesse d'alimentation passe automatiquement à la même vitesse de vitesse de tube. (Aucun opérateur à l'intérieur de l'accumulateur)

: Lorsque le bouton fini du soudage au cisaillement est éteint, l'urgence s'arrête lorsqu'il n'y a plus de skelp à l'intérieur de l'accumulateur pour le nourrir au moulin à tube.

: Lorsque la ligne s'arrête, le skelp se nourrit automatiquement de l'accumulateur.

: Lorsque le skelp se nourrit, il ne doit pas y avoir de tension. Et la vitesse d'alimentation / qui sort doit être précise.

 

 

 

 

• Fmoulin d'orminage et de dimensionnement

1)Informations de base:

①Ctype onventionnel

- W pliant

②RDrive des groupes d'éducateurs Taper

- équipement hélicoïdal (carburisant)

- Grade: JIS 2grade

- Type de pompe à bain d'huile et trochoïde

- Connexion de couplage d'engrenage

- joint d'huile: nok

- Windows pour vérifier l'intérieur

③U-Système de changement rapide joint(Arbres de rechange pour la modification du rouleau et la boîte b / r 1set)

- Connectez / déconnectez simultanément le côté supérieur / inférieur par Hyd 'Cyl.

- Concevez-le sans changement de niveau sur connexion / déconnect pour éviter les problèmes.

 

④EnreySguide IDE& Prouleau de pouce

- Rouleau supérieur / inférieur 1set: Type fixe

- Rouleau latéral 1set: Type de réglage de la largeur manuelle

- Pinch Roll 1Set: par Hyd 'cyl. Mouvement et conduite du moteur AC

- Rouleau latéral 2set: Type de réglage de la largeur manuelle

 

2)Formage rugueux(Effondrement, grappe):

- Stand principal: 4set / support latéral: 4set

- Motor de conduite: 160KW

- Type de montage supérieur du bac à cartes principaux

- Utilisez la doublure sur une boîte b / r inférieure pour régler la ligne de passe

- Poignée manuelle Réglez la boîte b / r supérieure et le réglage de la hauteur par moteur AC

(Côté opérateur / côté conduite ensemble ou ajustement individuel)

: Poignée manuelle, vis, équipement de vers

- Le réglage de la largeur / centre du support latéral par poignée (type de support supérieur de l'arbre)

- Concevoir la tête du support et le haut de roule

 

3)Formage raffiné (FIN-PASS)

-Stand principal: 3set / support latéral: 3set

- Motor de conduite: 160KW

- Les autres sont les mêmes avec le stand de rupture.

- Considérons la position et l'espace de la fixation de déménagement des perles intérieures

(Exclure le dissolvant à perles intérieures)

4) lits inférieurs

TLes lits de fond sont deux ensembles pour former des stands et deux ensembles pour les pièces de conduite.

- Après avoir soudé aux lits entiers, effectuez l'ensemble du traitement thermique de recuit et des usinages supérieurs.

- Concevez les quatre lits formant avec la considération des flux d'huile solubles et du drainage.

: La largeur de la voie de drainage est supérieure à 150 mm avec une pente.

⑧ Concevez les têtes de support enlever avec facile.

- Pièces de rechange: arbres de support vertical 2 ensembles (vis gauche / droite chaque ensemble)

(Arbres de rechange: décomposer 1set, pass de pass 1set)

- Arbres de support latéral de rechange: 2ea

 

 

5)Soudagepartie

①Seam Guide

- Concevoir le mouvement haut / bas et avant / arrière pour les rouleaux supérieurs et inférieurs par manuel (inactif)

②Sqrouleau Stands: Type 4-Roll

- Rouleau latéral

: Ajuster via la boîte de vitesses

: Concevoir le dispositif de sécurité des vis pour le réglage de la largeur gauche / droite.

Concevez l'échange de boîte de roulement avec facile.

: Utilisez le moteur AC pour régler le réglage de la largeur gauche / droite.

Un ajustement fin sera effectué par manuel.

: Augmentez la rigidité pour éviter l'ouverture gauche / droite et cassée.

- Roll supérieur

: Utilisez le moteur AC et la prise à vis pour haut / bas de la trame entière.

: Utilisez la poignée de vis pour effectuer un réglage fin pour le haut / vers le bas et à gauche / à droite.

 

③OCutter de perles Utside

- 2 têtes Type (haut / bas par hyd 'cyl. + Ajustement fin par poignée)

 

- Utilisez le rouleau de guidage pour la perle extérieure

④SCrap Winder pour la perle extérieure

- Limite de couple et type de liaison

- rétrécissement / extension par cylindre à air

 

⑤Fer à fonteStands

- Inactif

- Inclure le système d'entraînement pour le réglage de la hauteur du support supérieur / inférieur

- Les autres sont les mêmes avec le stand de rupture.

 

• Refroidissement

①Réservoir de refroidissement

- La longueur est supérieure à 5 mètres et utilise le type de buse de bain et de douche.

- Les emplacements de rouleau supérieur / inférieur ne perturbent pas le mouvement du produit.

- Le cadre extérieur / intérieur a la structure de soudage et aucune fuite d'huile soluble.

- Concevez l'échange de rouleau et de buse supérieur / inférieur avec facile.

- Le système de refroidissement de l'huile soluble: type Evapcon

 

7)Machine de dimensionnement

①PUll Out Stand

- support principal 2set, support latéral 3set

- Motor de conduite: 160KW

- Les autres sont les mêmes avec le stand de rupture.

②Ssupport

-Support principal 3set

- Prise de conduite du moteur:

- Type de 4roll

- Les autres sont les mêmes avec le stand de rupture.

 

③Tstand de tête Urks

- 4 Roll Type & Stand 2sets

- Les plaques de rouleau sont de type échangeable. (Plaques de rouleau de rechange 2SETS)

- Les plaques de rouleau se déplacent vers le haut / vers le bas et la gauche / la droite et la rotation et les 4 rouleaux se déplacent individuellement pour rétrécir / extension.

: Les tous mouvements à travers la poignée manuelle.

 

④Mrandonnée

- Le support de rouleau de mesure se localise entre le support de dimensionnement et le support de tête de Turc.

- Installez-le pour éviter l'interférence R / C et les dommages.

- Le roll-up / baisse de mesure pour contacter le tuyau par le cylaire à air étroitement. (manuel)

- Utilisez les carbures cimentés

- Le type d'encodeur est la précision et la résistance à l'eau.

⑤TilBlits en poufsont 1 ensemble de stands de dimensionnement et deux ensembles de pièces de conduite.

- Après avoir soudé aux lits entiers, effectuez l'ensemble du traitement thermique de recuit et des usinages supérieurs.

- Concevez le lit de dimensionnement en considérant les flux d'huile solubles et le drainage.

: La largeur de la voie de drainage est supérieure à 150 mm avec une pente.

• Scie à mourir

1.1 Matériau de tuyau: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

1.2 Round: 76-203 mm, épaisseur: 1,5-8,0 mm

Carré: 75x75-150x150 mm, épaisseur: 1,5-8,0 mm

(le côté unique a besoin de plus de 50 mm)

1.3 MAX. Vitesse de ligne: 60 m / min (la longueur de coupe est de 7 m, le tuyau OD est F70 mm et l'épaisseur de la paroi est de 3,0 mm.)

 

1.4 Direction de production de la ligne de tuyau: droite → gauche (Confirmer enfin)

1.5 Heigth de la ligne:

La hauteur du sol au bas du tuyau: mm

La hauteur de la surface de la pièce de dimensionnement, qui consiste à installer le dispositif de mesure de vitesse, au bas du tuyau:

La taille de l'endroit où le rouleau de mesure de vitesse sera installé:

1.6 Longueur de coupe de tuyaux: 4000 ～ 15000 mm

 

1.7 COUPE PRÉCISION: ± 2 mm (exigence pour l'instabilité de la vitesse de ligne pour les rouleaux ≤ 2%)

 

1,8 Quantité de bavures: max: 0,2 mm

 

2.1 Adopter les servomoteurs.

Moteur de conduite: 37 kW

Moteur de coupe: 15 kW * 2

Moteur d'alimentation: 2,9 kW * 2

Moteur rotatif 11 kW

 

2.2 Il y a des rouleaux de guide d'entrée (rouleaux de haut en bas) sur le sous-sol de l'équipement. Il y a des rouleaux de guidage (rouleaux de haut en bas) devant la lame et il y a un rouleau de support derrière les pinces.

 

 

2.3 Il y a un pinceau en acier pour la lame, qui peut être réparé ou enlevant pour nettoyer les copeaux de fer de la lame.

 

2.4 Les rails de guidage adoptent le matériau GCR15, il y a deux tampons sûrs.

 

2.5 Structure de conduite de serrage (hydraulique):

 

2.6.1 Adoptez 3 cultures de pinces (hydrauliques), et le style de refroidissement de la station hydraulique est le collage de l'eau ou le refroidissement de l'air.

 

2.6.2 Avec l'équipement, nous fournirons un ensemble des pinces. La partie d'entrée des pinces est la forme du cône, qui est conçue pour éviter de retirer les tuyaux.

2.6.3 Il y a un signal et une taille sur les pinces.

2.6.4 Les sufaces des pinces sont éteintes.

2.6.5 Il y a un circuit de douche de refroidissement pour nettoyer les puces sur la lame et les pinces.

 

2.7 Le processus de coupe est avec 5 étapes, la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation sont toutes deux modifiables.

2.8 Tout le circuit de l'équipement satisfait aux exigences suivantes.

Il y a assez de place dans la chaîne de chars.

Il y a des bandes d'isolement dans la chaîne de réservoir pour séparer les tuyaux d'huile, les tuyaux d'eau et les fils les uns des autres.

 

2.9 Veuillez consulter le dessin ci-joint pour la location des boulons d'ancrage. Nous fournirons un ensemble de boulons d'ancrage avec l'équipement.

 

3 et 3NC Cold Saw Saw Exigence de contrôle électrique.

 

3.1 Système de contrôle électrique

 

3.1.1 L'HMI est un écran tactile en cristal de couleur de 10 〞.

 

3.1.2 Le chariot conduisant et tournant et l'alimentation des lames et la coupe des lames adoptent tous les servomoteurs Siemens et les conducteurs.

3.1.3 Le contrôleur de mouvement est la série M3.

 

3.1.4 Encodeur One Piece (Suisse Elco)

 

3.1.5 Approche des commutateurs Un ensemble (3 pc)

 

3.2 Armoire de commande Un ensemble et une console de contrôle un ensemble.

 

3.3 Il y a un voyant d'alarme sur la console de contrôle qui montre l'alarme des problèmes.

 

3.4 Un bouton d'arrêt d'urgence est fourni. (Un chant prêt est nécessaire à la console et l'écran tactile affiche les signaux Touble.)

 

3.5 L'écran tactile Crystal montre les paramètres de fonctionnement de la scie et 16 groupes de coupe paramètres peuvent être enregistrés dans le contrôleur.

 

3.6 Exigences de contrôle pour les équipements interdépendants. (Il y a des commandes fluides sur la console de contrôle.)

 

3.6.1 Selon les signaux de produit défectueux de la détection des défauts de la turbine pour confirmer la direction du produit défectueux et confirmer la fonction de sélection automatique du produit certifié ou défectueuse des rouleaux de séparation du produit.

3.6.2 Réalisez l'entracie avec la partie de dimensionnement. (Arrêt d'urgence, signaux de scie prêts)

 

3.6.3 Il y a un bouton de produit défectueux sur la console de contrôle et quel que soit l'état de la scie, appuyez sur le bouton, puis le produit séparant les rouleaux traitera le produit comme défectueux.

 

9. Tableau de course, convoyeur

 

- La longueur totale de la table de course est d'environ 25 mètres et le pas de roulement est de 600 mm.

- Conduisez le moteur AC (3EA) avec le contrôle de la chaîne et de la vitesse par l'onduleur.

- Le bon tuyau et le mauvais tuyau seront triés.

- SKID INSPECTION 4ROWS X Longueur 2M + POCKE 4ROWS x Largeur 1,2M

- Bad Popes Pocket 6rows x largeur 1,5 m

- Équipé le cyle d'air. Sur le bouchon d'extrémité.

- Le bon tuyau sera expulsé après la détection automatique.

Le mauvais tuyau sera expulsé par l'opérateur. (Tuyau rond)

- Le bon tuyau transféré sur le convoyeur à rouleau et le coup de pied (tube de forme):

Installez la ligne de contournement de la machine de redressement.

- Le système de soufflage d'air pour le côté extérieur du produit.

: Electrovalve marche / désactivation automatiquement

: Buse de type anneau pour la compatibilité des tailles entières

10. Machine de redressement (option)

 

1. Correction des tuyaux: limite de rendement maximale <355MPA

Diamètre: φ76 -φ203 mm

2. Distance de rouleau de rouleau de correction: 650 mm de gorge Diamètre: 250 mm Longueur: 380 mm

Angle de rotation: 37.183-43.426 degrés

3. Vitesse de correction: 20-60m / min

4. Modèle du moteur: puissance: 55kw × 2 sets Speed: 1470rpm

5. Modèle de réducteur: Ratio de vitesse Zly180 × 2: 14

6. Plage de levage du rouleau supérieur: 250 mm

7. Plage de levage de rouleaux moyens et inférieurs: ± 50 mm

8. Le levage du rouleau de redressement supérieur est ajusté par le dispositif de la boîte de vitesses à vis sans fin, et le levage du rouleau de redressement au milieu inférieur est ajusté par le dispositif de la boîte de vitesses de ver.

9. Les poutres supérieures et inférieures sont de type de support à quatre piliers.

10. Dispositif anti-glissement à rouleaux de lissage supérieur.

11. L'arbre d'entraînement commun universel est de 160 types.

12. L'équipement comprend un ensemble de boîtes de fonctionnement électrique.

ERW Tube Mill

 

Modèle	Plage de diamètre	Épaisseur	Vitesse de moulage (m / min)	Puissance du moteur (KW)	Mécanique zone (m³)
HG20	8-20 mm	0,3-1 mm	30-120	55	7 × 50
Hg32	12-32 mm	0,3-2,0 mm	30-120	75	7 × 50
HG50	16-50 mm	0,8-2,5 mm	30-110	110	7 × 60
Hg60	20-60 mm	0,8-3 mm	30-100	132	7 × 65
HG76	12-76 mm	1 à 3 mm	30-100	320	8 × 80
HG89	32-89 mm	1 à 4 mm	30-80	350	8 × 80
HG114	45-114 mm	1,5-5,0 mm	30-60	400	10 × 100
HG165	60-165 mm	3-7MM	30-50	600	10×110
HG219	114-219MM	4-8MM	20-40	800	12×150
HG273	114-273MM	4-10MM	15-30	1000	18×160
HG325	165-325MM	4-12MM	10-30	1200	18×180
HG426	165-426MM	4-16MM	8-25	1400	18×180
HG508	219-508MM	4-20MM	8-20	2000	21×180