Usine de tubes soudés haute fréquence 76-203mm de diamètre 1.5-8mm d'épaisseur

La ligne de production de tubes soudés haute fréquence HG 165.2x9(7") de haute précision est conçue pour la production de tubes de structure. Elle produit des tubes ronds de 76 à 203 mm avec une épaisseur de 1,5 à 8,0 mm et des tubes carrés de 60x60 à 160x160 mm avec une épaisseur de 1,5 à 8,0 mm.

Cette ligne de production intègre des éléments de conception innovants provenant d'équipements nationaux et internationaux, avec un contrôle PC ou informatique complet avec une technologie de pointe pour une utilisation et une maintenance pratiques. Elle répond aux normes internationales du début des années 1990 et représente une technologie de pointe nationale.

• Dérouleur → Tête droite → Cisaille et soudeuse → Accumulateur → Façonnage
• Soudeuse HF → Coupe-cordon → Refroidissement → Calibrage → Tête de dinde → Scie
• Table de sortie → Machine à redresser (en option) → Chanfreineuse → Emballage → Stockage

• Diamètre extérieur de la bobine : Φ1200-2000mm (confirmation de l'acheteur requise)
• Largeur de la bande : 240-640 mm
• Poids maximal de la bande : 10 TONNES
• Vitesse : 5 m/min
• Type de levage : Hydraulique
• Pression de service : 10 Mpa

• Structure : Dérouleur hydraulique à un mandrin
• Diamètre extérieur de la bobine : Φ1200-2000mm
• Diamètre intérieur de la bobine : Φ508mm
• Largeur de la bande : 240-640 mm
• Épaisseur de la bande : 1,5-8,0 mm
• Poids maximal de la bande : 10,0 TONNES
• Moteur d'entraînement : 4 kW, 380 V
• Vitesse de rotation du mandrin : Nmin=1r/min

Utilisée pour guider la bande d'acier dans le niveleur en douceur. Composée d'un bras de pression et d'une tête de pelle dans une configuration de type portique avec une capacité de déroulement vers le haut et vers le bas.

• Moteur de nivellement : 15KW
• Diamètre du rouleau de pincement : Φ210x900mm (matériau 40Cr)
• Diamètre du rouleau de nivellement : Φ160x900mm (matériau 40Cr)
• Largeur de nivellement : 240-640 mm
• Épaisseur de pincement/nivellement : 1,5-8,0 mm
• Vitesse : 0-11 M/min

• Épaisseur de la bande d'acier : 1,5-8,0 mm
• Largeur de la bande d'acier : 240-640 mm
• Résistance de la bande d'acier : δs ≤345Mpa, δb ≤610Mpa
• Type de coupe : Hydraulique
• Type de compression : Hydraulique
• Type de soudure : Mouvement motorisé
• Pression de service hydraulique : 10 Mpa
• Matériau de la lame : H13

• Diamètre : 10000 mm
• Épaisseur de la bobine d'acier : 1,5-8,0 mm
• Largeur de la bande : 240-640 mm
• Vitesse de transport maximale : 100-180 m/min
• Puissance du moteur d'alimentation : CC 90 kW
• Puissance du moteur du corps de l'accumulateur : CA 15 kW×16
• Longueur de stockage : 500-1000 M

• Type conventionnel : Cintrage en W
• Type d'entraînement du groupe réducteur : Engrenage hélicoïdal (cémentation)
• Système de changement rapide U-Joint avec arbres de rechange
• Système de guidage et de rouleau de pincement côté entrée
• Formage grossier : 4 montants principaux, 4 montants latéraux
• Formage affiné : 3 montants principaux, 3 montants latéraux
• Puissance du moteur d'entraînement : 160 kW

• Matériau du tube : SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)
• Plage de tubes ronds : 76-203 mm
• Plage de tubes carrés : 75x75-150x150 mm
• Vitesse linéaire maximale : 60 m/min
• Longueur de coupe du tube : 4000～15000 mm
• Précision de coupe : ±2 mm
• Quantité de bavures : Max 0,2 mm

• Longueur totale : Environ 25 mètres
• Pas des rouleaux : 600 mm
• Entraînement : Moteur CA (3EA) avec chaîne et contrôle de la vitesse par onduleur
• Comprend un système de tri pour les tubes bons/mauvais
• Patins d'inspection : 4 rangées × longueur 2M + Poche 4 rangées × largeur 1,2M
• Poche pour tubes défectueux : 6 rangées × largeur 1,5M

• Correction des tubes : Limite d'élasticité maximale <355mpa
• Plage de diamètres : Φ76-Φ203mm
• Distance entre les rouleaux : 650 mm
• Diamètre de la gorge : 250 mm
• Longueur : 380 mm
• Angle de rotation : 37,183-43,426 degrés
• Vitesse de correction : 20-60 m/min
• Moteur : 55 kW×2 ensembles

Équipement spécial pour le fraisage et le chanfreinage de l'extrémité des tubes en acier, avec entraînement mécanique et servo avec commande électrique pour un fonctionnement automatique. La conception à double poste permet de traiter deux tubes en acier simultanément.