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Moulin à tuyaux soudés à haute fréquence pour tuyaux métalliques ronds carrés rectangulaires

Moulin à tuyaux soudés à haute fréquence pour tuyaux métalliques ronds carrés rectangulaires

Détails du produit:
Lieu d'origine: Hebei
Nom de marque: Tengtian
Certification: CE, ISO9001, BV
Numéro de modèle: HG60
Des informations détaillées
Lieu d'origine:
Hebei
Nom de marque:
Tengtian
Certification:
CE, ISO9001, BV
Numéro de modèle:
HG60
Product name:
High frequency welded pipe mill straight seam metal pipe manufacturers
Adjusting:
worm gearing
Running speed:
Max.80m/min
Pipe shape:
Round, Square & Rectangular
Pipe Diameter:
21 - 63mm
Max.Thickness for Square Pipe:
0.8-3.0mm
Welding Type:
High Frequency Welding
Cutting Saw:
Friction Saw Cutting
Keywords:
High Frequency Welded Pipe Mill
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Moulin à tuyaux soudés à haute fréquence rectangulaire

,

HG60 usine de soudure de tuyaux à haute fréquence

,

Moulin à tubes soudés à haute fréquence rectangulaire

Informations commerciales
Quantité de commande min:
1 jeu
Prix:
$100000 to $1 million
Détails d'emballage:
Emballage imperméable et navigable d'exportation.
Délai de livraison:
2,5 mois
Conditions de paiement:
L/C,T/T
Capacité d'approvisionnement:
50 ensembles/année
Description du produit
HG60 Rectangular High Frequency Welded Pipe Mill Straight Seam Metal Pipe
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Mécanisme de réglage Engrenage à vis sans fin
Vitesse de fonctionnement maximale 80m/min
Formes de tuyaux Rond, carré et rectangulaire
Plage de diamètre des tuyaux 21-63mm
Épaisseur maximale pour tuyau carré 0.8-3.0mm
Type de soudure Soudure haute fréquence
Méthode de coupe Coupe à scie à friction
Ligne de fabrication de tubes ERW haute précision et haute vitesse de 0,5 à 2 pouces

Cette usine de tubes ERW avec soudeur solide haute fréquence peut produire des tubes ronds, carrés et rectangulaires à grande vitesse. Elle fabrique également des tubes en forme de L, T et Z tout en réduisant les coûts des rouleaux et en assurant la qualité des tubes finis.

Processus de production
  • Matériau (bobine d'acier)
  • Dérouleur
  • Cisailles et soudeuse
  • Accumulateur horizontal (ou à cage)
  • Laminoir de formage
  • Soudeur solide HF
  • Laminoir de calibrage
  • Redressement grossier (tête de dinde)
  • Machine de coupe
  • Table de sortie
Paramètres techniques
Postes du laminoir de formage 8
Postes du laminoir de calibrage 6
Matériau de l'arbre 40Cr
Plage de diamètre des tubes ronds 60-165mm
Épaisseur des tubes ronds 3.0-7.0mm
Plage de taille des tubes carrés 50×50-130×130mm
Épaisseur des tubes carrés 3.0-6.0mm
Nous pouvons concevoir la machine selon les spécifications du client.
Caractéristiques de la machine
  • Arbres de rouleaux de grand diamètre (matériau 42CrMo) en grande quantité
  • Configuration à double moteur pour une efficacité accrue
  • Efficacité de production élevée avec une excellente rectitude des tubes
  • Haute fiabilité avec un faible taux de défaillance
  • Fonctionnement convivial
  • Scie informatique de marque Shengyang - qualité nationale supérieure
  • Soudeur haute fréquence de marque chinoise haut de gamme
Système de coupe à scie à froid

La machine de coupe à froid à commande numérique intègre des composants mécaniques, électroniques et hydrauliques. Le contrôle à trois axes (suivi, alimentation de coupe et rotation de la lame de scie) est géré par un contrôleur de mouvement spécialisé avec entraînement par servomoteur. Les paramètres sont saisis via un écran tactile LCD avec surveillance en temps réel. Les lames de scie en acier rapide permettent un fonctionnement synchrone avec la ligne de fabrication de tubes. Le système CNC assure une vitesse de coupe et une précision de position précises, avec un réglage programmable des vitesses d'alimentation et de rotation de la tête de coupe.

Services complets
  • Assistance d'ingénieur sur site pour l'installation et la formation des opérateurs
  • Garantie de qualité d'un an avec assistance à la réparation à vie
  • Services avant-vente, y compris la conception de l'atelier et de la production
  • Support après-vente avec installation, formation et assistance d'ingénieurs qualifiés
  • Assistance d'ingénieur étendue (de quelques mois à 1 an) pour l'optimisation de la production
  • Conception complète du projet pour la production de tubes en acier inoxydable/carbone
  • Responsabilité totale des dispositions de chargement et d'expédition