Moulin à tuyaux soudés à haute fréquence Ff Ffx Rouleau à froid

Je suis...Une nouvelle conception

Selon la ligne directrice de conception de l'amélioration du caractère de fonctionnement et de l'environnement et le caractère de sécurité et de production, en réduisant le coût du rouleau pour garantir une efficacité élevée,La ligne de production HG60 adopte le design de trou à double rayon..

• Principaux paramètres et spécifications:

• Matériel Les spécifications:

Conforme à la norme YB189-64

Matériel : Acier à faible teneur en carbone et acier à faible teneur en alliages pour les constructions

Propriétés mécaniques: σb≤520Mpa,σs≤365Mpa

Largeur de bande: 60 à 190 mm

Épaisseur de bande:1.0 à 3,5 mm

Diamètre intérieur des bobines:φ480 φ520 mm

Diamètre extérieur des bobines:φ1000 φ1800 mm

Poids de la bobine: ≤ 2,5 tonnes

• Spécification des tuyaux soudés:

(1) Tuyaux ronds φ20-φ60 mm, épaisseur 1,0-3,5 mm

(2) Longueur de coupe fixe: 4 à 9 m

(3) Précision de coupe des tuyaux: 0-3 mm

• Vitesse de formage: 90 m/min
• L'approvisionnement en électricité, eau et air

Atelier: large de 6 m, long de 80 m, hauteur d'au moins 5 m des rails du plafond au sol.

Procédure

Chargement de bobine → Décodage →Coupe et soudage →Accumulateur en spirale horizontale →Formation, soudage HF, dégraissage, refroidissement, dimensionnement, redressement →STD Sage à couper à froid →Transmission → Emballage → Entreposage

Paramètres de chaque machine

1.Uncouler

Le découlerIl est constitué de deux parties principales: le corps principal et la base fixe.La carrosserie principale est équipée d'un système pneumatique pour satisfaire les besoins d'expansion., la contraction et le freinage des mandrels.

Il y a deux mandrines sur le corps principal. Chaque mandrin se compose de liaisons à quatre barres qui peuvent se déplacer radicalement en même temps.Les liaisons à quatre barres en deux groupes sont montées sur deux arbres respectivementAlimenté par une bouteille d'air, il se dilate et se contracte radialement.qui est ensuite équipé d'un bras de protection sur le mandrin pour empêcher le relâchement de la bobine lors du défilement. Lorsque le déroulement de l'opération de décollage de la mandule en fonctionnement est terminé, tirer vers le bas l'arbre de l'épingle de positionnement et tourner la mandule de 180° manuellement.Maintenant, la nouvelle bobine est en position de travailLes cycles se répètent de cette façon.

Cisailleuse et soudure automatiquesest utilisé pour couper les extrémités irrégulières des bandes, puis les relier par soudage.

SpiraleAccumulateur

Cette unité est principalement comprise dans le dispositif de pressage et de transport de matériaux, l'assemblage de l'accumulateur, l'unité de transport de matériaux, l'unité de contrôle électrique.

Dispositif de matériel press & carry:Il comprend principalement le châssis, le moteur électrique, l'unité de freinage, l'essieu de puissance de transfert de direction en rotation de la vitesse réduite, le rouleau press & carry,système d'air sous pression du rouleau de guidage, unité de vitesse inspectée; elle peut alimenter l'acier de bande à l'accumulateur et les temps moyens, elle transférera l'information de vitesse de transport au système de commande électrique,Quand nous demandons arrêt porter le matériel à cette unité, il arrête le roulement au moteur électrique et presse le roulement du matériau de transport par la pause, et peut également régler la vitesse pour transporter le moteur électrique et la vitesse du matériau de transport de l'unité.

Ensemble de cadre de l'accumulateur: comprend le moteur électrique, le cadre, le rouleau de cercle intérieur, le rouleau de cercle extérieur et le rouleau sous pression.Il peut être utilisé pour stocker la bande d'acier de l'unité de pressage et de transport et il pourrait être tiré du rouleau de matériau d'envoi du centre.

Dispositif de sortie du matériau: inclure cadre, rouleaux de direction de guidage, rouleaux de sortie de guidage de haute ou basse position.Il peut transporter la bande d'acier pour façonner le système et envoyer l'information de vitesse de transport du matériau au dispositif de commande électrique.

Tparamètres techniques:

Avantages:plus de stockage de matériaux, pas de frappe sur la surface en acier.3.5m

épaisseur de bobine en acier:1.0-3,5 mm; largeur:60-190 mm

la vitesse de déplacement du matériau de transport:Vmax=200m/min

pression de l'huile hydraulique:7Mpa

puissance du moteur électrique direct de la presse et de la charge:13KW

le moteur électrique du cadre de l'accumulateur: 15 kW

Moulin de formage et de dimensionnement

Le moulin de formage et de dimensionnement adopte le principe de formage de type rouleau et le soudage par induction à haute fréquence.La bande est alimentée dans la machine de formage par le dispositif d'alimentation dans le moulin et le rouleau de formage tourner en continu et pressez la bande dans la forme requiseEn raison de la peau et de l'effet apparenté, le courant à haute fréquence est concentré sur le joint de soudure qui est rapidement chauffé et atteint la température de soudage.La couture du tube est soudée sous la pression de rouleaux de compressionLe tube soudé fini de la taille requise peut être obtenu après le refroidissement, le dimensionnement et le redressement primaire.

Il fait froid.Serre à voir

Il est utilisé pour couper automatiquement le tuyau à longueur précise à condition que le tuyau soit livré en continu à partir du moulin à grande vitesse.

Moteur d'entraînement: servo-moteur de 11 kW

Moteur de coupe: 7,5 kWfréquence variable

Moteur d'alimentation, servomoteur 2,2 kW

Table à rouleaux, banc et machine à emballer

Les tuyaux finis se déroulent le long de la table de roulement et sont automatiquement déplacés sur le banc.

La simple machine d'emballage contient un conteneur et un équipement d'alignement pneumatique.

Moteur de banc à rouleaux: 3 kW.

7,200 kW Soudeuse à haute fréquence à l'état solide

Ⅰ. Paramètres techniques

Puissance de sortie: Pout> 200 kW

Fréquence conçue: f=400~450KHZ

1 Paramètres conçus

• Puissance nominale: 100 kW
• Puissance nominale en courant continu: Pd=120 kW
• Voltage nominal en courant continu: UdN=450V
• courant continu nominal: IdN=250A
• Efficacité totale: η≥85%
• Puissance > 100 kW
• Invertisseur MOSFET: 60 kW × 2
• Mode de sortie du circuit du réservoir: aucune sortie du transformateur de soudage, résonance secondaire

2 Exigences relatives à la distribution d'énergie

• Puissance nominale: 100 kW
• Puissance nominale en courant continu: Pd=120 kW
• Facteur de puissance de mise en ligne: COSφ≥0.85
• Capacité de distribution d'électricité: S≤180kVA
• Voltage de l'alimentation électrique: 380V/50Hz en 3 phases (l'équipement peut fonctionner à 380V±10%)
• Le courant d'entrée: I=220 A
• Chaque phase est de 185 mm.²câble en cuivre, 3 phases, 4 lignes

Le rouleau:

Le matériau: Cr12